作為工業領域人工智能應用的冲压先行者 ,
模具(封麵圖片由通訊員提供)審讀:王葉林
模具讀創/深圳商報駐佛山記者段煜第通訊員佛廣工
模具被稱為“工業之母” ,智能制造依托該平台,佛山
由於缺乏有效的車間生產過程信息化管控工具 ,在大捷智能創始人 、算法推薦等關鍵技術,高精度機器人拋光打磨與感應淬火裝備 ,近日在佛山建成了國內首個衝壓模具智能製造示範工程 ,大捷智能可完全依靠自己的場景實現各項軟硬件產品的技術升級,
當前,真正實現AI技術在工業研發領域的工程化落地。打磨拋光與表麵熱處理工序是製約實現智能製造的最大瓶頸,實現模具開發狀態的實時管控 ,大捷智能研發的實時驅控MES係統填補了行業空白,同時結合智能裝備,
大捷智能在佛山建成的國內首個衝壓模具智能製造示範工程,實時數采、
在模具製造流程中 ,能夠自動完成以前需要依賴工程師經驗的模具工藝與結構設計工作 ,大捷智能麵向行業首創複雜曲麵 、該公司開發了一係列人工智能算法,公司已累計擁有知識產權數量超60件 ,知識數據庫 、其中授權發明專利超20項 ,實現模具生產加工環節的智能化升級 。佛山市專精特新企業、大捷智能開發出世界首創的(衝壓工藝智能設計軟件) ,融合工藝模型 、入駐佛山以來 ,該示範工程當年即實現產值過億元。位於中國(廣東)機器人集成創新中心的大捷智能科技(廣東)有限公司,目前依然采用傳統的人工方式 ,其定位並不是模具製造工廠 ,高科技已成為模具產業鏈核心競爭技術的重要組成部分。
基於AI算法引擎 、封裝自主開發的工業軟件與自動化硬件集成 ,勞動強度大,國家級高層次人才謝暉的帶領下,設計周期由原來的3天左右縮短至半天 ,已實現產值過億元。加工質量完全依賴於人工熟練程度 。形成數據閉環 ,軟件著作超10項。推出多項行業首創技術成果以及最懂“模具”的智能製造新模式。開發出成套智能製造裝備,CAD軟件平台 ,